判断螺杆空压机润滑油品质的方法： 观察法 观察螺杆空压机润滑油流速根据其流速情况判断油品是否有杂质或存在变质情况，具体做法，将润滑油倒入容器中上下颠倒或微微倾斜，观察润滑油颜色，流速等情况。若流动状态呈现均匀、修长、不间断则说明油品较好;若流动速度不稳定一会快一会慢且流动量忽多忽少时，则说明润滑油中含有杂质或是已出现变质情况。这样的机油一般不建议使用，容易对机组产生不良影响。

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空压机保养计划 每天： 1.检查油位：油位计指针应位于绿域的上部或在橙域内。如果指针位于红域内，表示油位低。停机松开加油螺塞一圈，让油系统泄压。拧掉加油塞，加油直到油位到加油器，安装并拧紧加油塞。 2.检查显示屏的读数： A、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写； B、如果报警指示灯亮或闪烁时，须排除故障； C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。执行保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关时钟。 3.检查加载中是否有冷凝液排出。若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 4.检查空气过滤器保养指示器：如果空滤的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯，如果有必要，清除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。按过滤器尾部的设置按扭复位，同时让计算机内的保养时钟复位。 5.检查冷却水流量（对水冷机），对水冷机还要： A、检查进水和出水管上的冷却水排污阀是否关闭； B、打开冷却水进水阀； C、打开冷却水流量调节阀。如果上次开机后，该阀的设置没有改变，可以不用考虑该步骤。 6.排放冷凝液。 7.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 8.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器； 9.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；

告诉空压机的5个故障排除安全指南 1.节能空压机无法启动没有任何的反应故障！ 需要检查电源是否接通了，保险丝是否烧毁，控制开关或者路线故障。解决方案检查并且接通电源，修复烧毁的保险丝，有其它的故障请专业人员检修。 2.无法启动指示灯亮！ 查看电源相序反，三相电源故障，电动机热续电器的保护动作，风扇热续电器的保护动作。解决方案式重新调整相序，内部需请专业人员检查。 3.启动缓慢，运转中突然停止，出现压力差等 解决方案是否电压过低，检查进气控制器，检查接线位是否可靠，检查电源，查看是否精油细分离堵赛。 4.运转中出现高温停机，安全阀排气，压缩空气中含油量多 查看是否油量不足，周围是否通风，安全阀是否故障，检查或者更换，检查回油管路的堵塞。 5.系统无法负载，排气量减少，排气压力降低，排气压力降低 需检查压力控制器，电器控制器，进器过滤器可能堵塞，管道泄露，压力表损坏问题。排除爱机的故障，给我们一个轻松的工作，对机器的故障排除保养对企业是重中之重！